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ABB喷涂机器人|喷漆室循环风的设计与应用实例探讨
空调送排风系统对改善涂装作业环境、提供良好生产条件、保证涂装质量具有重要的作用，是涂装生产系统中至关重要的组成部分。喷漆室的风平衡的运行情况会直接影响到喷漆室内的生产条件和产品的涂装质量。一旦喷漆室内风平衡未达到正常状态，其内部环境将无法达到生产条件，生产出来的产品质量也会出现各种问题和缺陷。
随着，国家对节能减排以及VOC排放收费的相关政策的重视，喷漆室使用循环风空调已经成为业内*新趋势。安庆新能源汽车项目涂装车间，喷漆室采用了部分循环风工艺。主要是将人工操作段排风经过过滤吸附处理后，由循环风空调送至机器人段与流平段，而人工操作段仍旧采用新鲜风。此项工作目前安装、调试工作已经完成，进入生产阶段。本文主要是对安庆新能源汽车项目循环风空调调试工作进行了探讨。
喷漆室循环风空调的设计选型
安庆新能源汽车项目，喷漆室各操作区的设计风速与风量如表1所列。
根据表1中设计风速与通风面积，计算得出各段设计通风量。依据人工操作区采用新风空调送风，机器人操作区采用循环风空调送风的基本原则，*终，BC1自动、BC2自动、流平、CC自动、CC检查段以及流平采用循环风空调送风，BC人工、检查段、过渡段、CC人工及洁净间采用新风空调送风。
计算得出设计风量：
色漆循环风风量Q1=41580+55440+21780=118800 m3/h,
色漆新风风量 Q2=106920+11880=118800 m3/h，
清漆循环风风量Q3=55400+11880+12770=80050 m3/h
清漆新风风量Q4=3560+106920+23000=133480 m3/h
*终得出各送风空调风机选型参数：
色漆循环风空调风量Qa=124740 m3/h，
色漆新风空调风量Qb=124740 m3/h，
清漆循环风空调风量Qc=84100 m3/h，
清漆新风空调风量Qd=140200 m3/h，
总新风风量Qx=264940 m3/h，
总风量Qq=473780 m3/h。
在确定送风选型后，根据送风风量对排风机风量进行选择。为保持喷漆室系统的微正压，排风机选型时需比送风风机略小。而循环风系统因其自身内部循环，且本车间内送风管路与排风管路走向基本一致，风量损耗也考虑为一致，因此送排风机选型一致。此种两者一致选型是因送排风循环管路风损差距较小产生的，若在其他车间内出现送排风循环管路相差较大，风损差距较大时，循环风送排风机选型也应按实际情况考虑。
喷漆室循环风的调试
前期设计风速、通风面积等，进行循环风风平衡调试工作。根据以往经验，将送排风风阀开至全开位置，将新风送风机频率调整至42Hz，新风排风机频率调整至40Hz（循环风系统送排风风机频率均调整至40Hz），保证整个喷漆室为微正压，并记录。
